只要流水线旁物料剩 余量达到触发条件（即*低剩余量时），及时发出物料需求呼叫，通过网络传递到数据服务器，由系统处理并自动分配给适合的 物料配送人员，物料配送人员及时组织物料配送上线，完成配送后，将对应的呼叫信息进行复位，完成一次配送；系统会实时记 录下每一次丰田精益管理电子看板安灯系统发生的时间、地点以及对丰田精益管理电子看板安灯系统的响应情况，并对此进行分析。系统硬件配置物流丰田精益管理电子看板安灯系统按照功能和实 现方式不同可以分为有线和无线两种：有线式Andon安灯系统全部信息传递都通过遍布车间的有线网络来实现；而无线式丰田精益管理电子看板安灯系统，信息的传递是通过无线网络、无线通信来实现。
丰田生产方式看起来是一些简单的经营管理工具，但是学习丰田20年、30年之后，世界上还没有任何一个企业能像丰田一样，系统、高X、持续地打怪升级，创造质量和成本优势。丰田的魔法是什么？1999年，哈佛商学院的史蒂文斯皮尔在他的博士论文中总结了以下结论：丰田的业绩不是源于精益工具和方法，而是源于丰田的行为习惯——通过不断地试验而持续改善，事实上那些工具和方法是这些行为习惯的产物。而我们，更多的只是学会了丰田的一些皮毛，而没有真正学习到丰田生产方式的要领。就拿拉停生产线一事而言，丰田就有本文所讲的N个步骤和规则。而不是简单的有问题就停止，坐等指引。这些动作的*终的目的指向同一个点，那就是持续改善。Andon安灯系统的整个流程：对物料按照装箱数多少进行一定的分类，不同大小的物料采用不同的呼叫方式。
一旦指定的产品缺少某种物料时，这时Andon安灯系统被激活，这时显示看板会实时显示具体哪个工位缺少哪些物料，同时系统会把缺料异常问题及时通过声光报警、液晶电子看板、短信通知等通讯方式反馈到指定配送人员，这时仓库配送人员收到异常通知后会及时把所缺物料补上，完成配送后，将对应的呼叫信息进行复位，完成一次配送，这时异常解决，可以直接把问题关闭。
可以根据工位实际材料的消耗进行补充，提高X率，避免以往依靠经验配料造成的不合理及因为缺料配送造成的停线，换言之：系统实时根据现场的物料消耗进行及时补充。Andon安灯系统,安灯系统,电子看板,Andon系统,无线按钮拉绳盒,工业液晶看板,安灯智能仓储拣货架系统,安冬暗按拉灯呼叫系统,武汉安灯电子看板系统会马上发布报警呼叫，通知援助人员马上到现场解决问题，在规定的生产节拍内解决故障并复位系统。否则，将提交更上一层管理人员，采取措施，解决当前问题。
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